如何打通智造“經(jīng)脈”？森源電氣的秘密武器是……
（轉(zhuǎn)自：許昌報(bào)業(yè)傳媒集團(tuán)?許昌日?qǐng)?bào)）
? ? “這個(gè)車(chē)間是森源電氣超高壓開(kāi)關(guān)及變壓器產(chǎn)業(yè)基地最重要的建設(shè)項(xiàng)目之一，按照智慧工廠的建設(shè)目標(biāo)，集成了智能全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)、智能全自動(dòng)器身裝配系統(tǒng)、智能全自動(dòng)真空注油系統(tǒng)、智能在線檢測(cè)系統(tǒng),并且全過(guò)程使用自動(dòng)穿梭車(chē)輸送，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)入庫(kù)?！鄙措姎饪偨?jīng)理曹宏告訴記者。
? ? 在生產(chǎn)線的首道工序，變壓器完成引線裝配后，搭載自動(dòng)穿梭車(chē)緩緩行駛到雙開(kāi)門(mén)智能全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)?！斑@個(gè)系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)真空度、工作溫度，均衡性好、控制精準(zhǔn)，能夠同時(shí)滿足20臺(tái)630kVA裝載產(chǎn)品變壓器的生產(chǎn)需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、一致性和可追溯性。”曹宏說(shuō)。
? ? 整條生產(chǎn)線還配置了智能在線檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括低壓試驗(yàn)區(qū)與高壓試驗(yàn)區(qū)，具有智能化、自動(dòng)化和數(shù)字化的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全部試驗(yàn)項(xiàng)目在無(wú)人值守情況下的一次性接線及自動(dòng)試驗(yàn)功能。相比傳統(tǒng)變壓器廠的出廠檢測(cè)，試驗(yàn)效率提升50％，節(jié)省試驗(yàn)人員50%?！霸囼?yàn)完成后可自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果和導(dǎo)出出廠試驗(yàn)報(bào)告，所有測(cè)試項(xiàng)目數(shù)據(jù)均存至數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為智能型節(jié)能變壓器的質(zhì)量持續(xù)改善提供了數(shù)據(jù)支撐?！辈芎暾f(shuō)。
? ? 智慧工廠的建設(shè)，打通了智能制造的“經(jīng)脈”。目前，該條智能生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品套裝、低壓引線、端子壓接、絕緣包扎、中間試驗(yàn)、真空干燥、總裝、注油、最終試驗(yàn)等工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模式，具備日產(chǎn)60臺(tái)（8小時(shí)）的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了30多種型號(hào)規(guī)格、10多種產(chǎn)品的生產(chǎn)與管理。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的智能監(jiān)測(cè)、在線故障診斷與整機(jī)協(xié)同控制，比常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)方式效率提高200%，關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到95%，綜合能耗降低60%以上，設(shè)備占地率減少50%以上，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和成品合格率達(dá)到100%。
? ? “我們整個(gè)廠房還配備了數(shù)字化立體智能倉(cāng)庫(kù)以及線圈繞制設(shè)備，并在控制調(diào)度系統(tǒng)的基礎(chǔ)上搭建了倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)與集成化管理信息系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)等進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)交換，達(dá)到產(chǎn)能的最大化?！辈芎瓯硎?，“森源電氣超高壓開(kāi)關(guān)及變壓器產(chǎn)業(yè)基地的建成投產(chǎn)，將使森源電氣成為國(guó)際一流的智能輸配電設(shè)備研發(fā)、制造和檢測(cè)基地?！?br>